









该装置由汽化炉、分解炉、重合室这3个部分组成,在重合室中放置对象物品,在汽化炉中放置parylene (粉体)。
在装置内进行减压操作后,升高汽化炉的温度(120~180℃),使parylene升华。 通过真空泵将该气体引导至蒸汽粘合室,通过高温(650~700℃)分解炉后,生成热分解单体。该单体在室温状态下的重合室内与对象物品相接触,其含有的热量被传导后在对象物品的表面进行聚合,形成高分子量的聚对二树脂膜。

与化学吸附自---过程不同,顺次反应自---原子层沉积过程是通过活性前驱体物质与活性基体材料表面化学反应来驱动的。这样得到的沉积薄膜是由于前驱体与基体材料间的化学反应形成的。图a和b分别给出了这两种自---反应过程的示意图。由图可知,广州镀膜,化学吸附自---过程的是由吸附前驱体1(ml2)与前驱体2(an2)直接反应生成ma原子层(薄膜构成),主要反应可以以方程式⑴表示。对于顺次反应自---过程首先是活化剂(an)活化基体材料表面;然后注入的前驱体1(ml2)在活化的基体材料表面反应形成吸附中间体(aml),这可以用反应方程式⑵表示。反应⑵随着活化剂an的反应消耗而自动终止,具有自---性。当沉积反应前驱体2(an2)注入反应器后,电路板镀膜,就会与上述的吸附中间体反应并生成沉积原子层。

原子层沉积(ald)是一种沉积原子级薄膜的技术,它是以一种连续脉冲的方式在样品表面和反应前驱体材料之间发生化学反应。与传统的等离子体增强化学气相沉积(pecvd)技术相比,防腐镀膜,沉积速率相对较慢,但是它可在高深宽比的沟槽和通孔结构上沉积均匀薄膜。另外,在原子层沉积过程中,样品表面上没有物理和电学损伤,而在pecvd过程中由于离子轰击这种损伤却不可避免。此外,通过使用不同的反应材料可沉积各种薄膜(氧化物,派瑞林镀膜,---物,氮化物,金属等)。

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