自动化控制和---环境下使用的传感器、换能器，用很薄的parylene涂层防护可以提高环境适应性和---性。使用环境包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、---和---以及辐射环境等。由于很薄的parylene薄膜涂层就能对器件提供有效防护，对传感器的灵敏度影响很小。国外已有四千万种以上各种传感器用parylene防护，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各种传感器。其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物医学用传感器等。经parylene封装的cmos器件浸入海水中300天以上仍能正常工作，采用parylene封装防护甚至还可以开发能够在液氮中使用的微电子器件。
美国化学家michael szwarc在实验室合成了parylene薄膜，18年后的1965年科学家william f. gorham发明了化学气相沉积合成parylene膜的方法，水表派瑞林镀膜厂家，并通过商业化parylene沉积设备使parylene膜获得了实用价值，从此parylene开始蓬勃发展起来。
parylene的原理是用独 特的真空气相沉积工艺（cvd技术）制备，由活性小分子在基材表面生长出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，号称无孔不入可深入裂缝里和内表面。这个家庭中基本的成员称作parylene，即聚对二，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。
为了在led顶部进行保护，使用的涂层须具有---的透明度，并且在所需环境中在产品的整个使用寿命内一直保持清晰。如果用于室外，涂层可能就需要具有---的uv稳定性。另外，除了要考虑涂层对led透明度的影响外，还需要了解涂层对色温的影响。 常见的led防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，派瑞林镀膜涂层厂家，但是它们没有其它涂层的柔性，派瑞林，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透led，从而随时间推移，其性能降低。另外，派瑞林镀膜防水厂家，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的---增加，这种------影响了led的色温，不能为led提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。 parylene涂层采用的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的led，提供了的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中，派瑞林涂层也能提供更高水平的保护，防护级别可达ip68。
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